數控切割新理念

作者：武漢拓晟  來源：本站  發表時間：2010/9/20 13:58:54  點擊：4633

 　在數控切割機機床結構、硬件配置和制造水平大致相同或類似的情況下，數控切割機的切割效率和切割質量主要將由數控切割軟件決定，特別是由優化套料編程軟件和數控系統中的切割控制軟件決定。因此，用戶在購買數控切割機時，要非常重視數控切割軟件的選擇和配套，下面就以FastCAM套料軟件和 FastCAM數控系統為例，簡要介紹有效提高切割效率和切割質量，有效節省鋼材和耗材的全新數控切割理念和技術方法，實現數控切割機全時切割、自動切割、高效切割、高質量切割和高套料率切割！

   目前數控火焰和等離子切割機在我國工業企業開始大量普及，國內數控切割機廠家生產的數控切割機在機床設計和制造水平方面逐步趨向成熟和穩定。但是在數控切割機硬件結構和制造水平相同或類似情況下，由于缺乏數控切割軟件技術，使數控切割機在使用過程中普遍存在切割生產效率低，鋼材和耗材浪費嚴重的問題，具體表現在以下幾個方面：

   數控系統不穩定：用戶在購買數控切割機挑選數控系統時，一味追求民用計算機的高配置，選用Windows系統、高主頻CPU和大硬盤，忽視了工業用數控系統的穩定性。由于高主頻CPU和大硬盤功率大，發熱量高，尤其是在夏天，數控系統內部發熱過熱，導致數控系統和切割機無法正常工作，只好使用工業風扇把數控系統進行風冷。

   此外，高主頻CPU必須配備風扇，而風扇容易磨損，壽命有限，容易導致CPU和主板損壞，硬盤震動損壞磁道且易感染病毒，都會造成數控系統不穩定，導致切割生產停滯。2.沒有使用套料軟件：在購買數控切割機時沒有購買優化套料軟件，只是使用CAD軟件和NC轉換軟件，進行畫圖和NC切割文件，或是調用數控系統中的零件庫，在數控系統上對DXF或NC文件進行手工編程套料，局部切割，使數控切割機大部分時間處于等待編程套料的閑置狀態，大大降低了數控切割機的生產效率，同時由于鋼板的局部切割，產生大量邊角余料或剩余鋼材，導致鋼材的嚴費。  

   不能實現自動切割：數控系統上沒有自動切割工藝和切割參數數據庫，切割工人只能憑借經驗和眼睛觀察，通過手工方式調整和控制穿孔過程、切割速度和拐角加減速，不能做到自動穿孔和自動切割，數控切割機的生產效率不能得到有效發揮。4.單件切割與熱切割變形：就是每個零件都要預熱穿孔并逐個切割，沒有使用共邊、借邊、橋接連割等高效切割方式，不僅容易發生熱切割變形，而且火焰預熱穿孔耗時耗材，切割效率低，等離子割嘴損耗浪費嚴重。5.切割質量問題：諸如零件引割點過燒留疤痕、零件拐角過燒、切割面過分傾斜、切割圓形零件時圓變形或不閉合，切割大尺寸零件發生嚴重誤差，使切割變形不閉合等嚴重切割質量問題。

   下面介紹全新的數控切割理念和技術方法，通過數控切割軟件技術，實現數控切割機的“全時切割、自動切割、高效切割、高質量切割和高套料率切割！”
        全時切割：傳統切割方式：使用CAD畫圖軟件和NC轉換軟件，繪制DXF零件圖轉換為NC文件，然后在數控系統上進行手工套料編程，或是調用數控系統零件庫中的零件，在數控系統上進行套料編程，使數控切割機大部分(超過50%的)時間處于等待數控系統進行套料編程的閑置狀態，數控切割機不能做到全時切割，切割效率大大降低(超過50%)。全時切割方式：FastCAM公司倡導和推廣全時切割生產方式。在電腦上使用FastCAM優化套料編程軟件完成整板套料，余料板套料和高效切割套料編程，數控切割機只接受套料軟件提供的CNC切割程序，使數控切割機全時用來切割。改變傳統的在數控系統上進行編程套料，使數控切割機閑置等待編程套料的切割生產方式，有效提高數控切割機的切割效率。經濟效益：“全時切割”給企業帶來的最大經濟效益是提高數控切割機的生產效率，使原本一臺數控切割機的切割生產能力提高成為二臺甚至三臺數控切割機的切割生產能力。圖一：整板套料實現全時切割圖二：余料板套料實現全時切割自動切割：傳統切割方式：依靠切割工人的切割經驗，通過手和眼的緊密配合，進行手工操作，調節和控制數控切割過程的預熱。

    武漢拓晟科技專業生產各種數控焊割設備，主要產品分為便攜式數控切割機、懸壁式數控切割機、龍門式數控切割機、微型數控切割機、廣告不銹鋼等離子切割機、臺式數控切割機、數控相貫線切割機、直條火焰切割機、激光切割機以及各種焊割設備!
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